БИТ.ФИНАНС.
Управленческий учет

Перед Челябинским заводом мобильных энергоустановок и конструкций встала необходимость в автоматизации структурных единиц: отделы управления проектами, материально технического снабжения, склад, бухгалтерия. Нужно было также автоматизировать конструкторский и финансовый отделы.

Для реализации этих целей специалисты Первого БИТа внедрили на заводе систему «1С:ERP Управление предприятием 2.0». Проект был реализован за 1,5 года. За это время был спроектирован и разработан функционал автоматизированного расчета стоимости проекта – бюджет проекта. Таким образом, удалось сократить сроки предоставления оценки бюджета проекта на запрос потенциального клиента. Работа с бюджетом проекта сокращает трудозатраты на планирование и работу с текущим бюджетом движения денежных средств в рамках предприятия, а также снижает вероятность ошибки при передаче данных между пользователями и системами.Также в ходе проекта было внедрено позаказное планирование поступления денежных средств от продаж проектов с автоматической передачей данных в подсистему бюджетирования и казначейства.

Для того, чтобы обеспечить диспетчирование и управление производством, были специалистами Первого БИТа были внедрены межцеховая диспетчеризация производственного процесса и контроля за обеспечением этапов производства по проектной технологии, выполнена нормализация нормативно-справочной информации между конструкторским и учетным программным обеспечением (ПО), спроектированы и разработаны средства управления запросами на обеспечение этапов производства необходимыми товарно-материальными ценностями (ТМЦ), спроектированы и разработаны средства передачи информации из конструкторского ПО в систему 1С:ERP, внедрен процесс передачи, распоряжений на отгрузку ТМЦ для сотрудников склада, внедрены средства контроля за выполнением распоряжений. Таким образом, возросла эффективность взаимодействия между производственными службами и службами, обеспечивающими производство ресурсами, а значит, этап производства проекта точно в срок обеспечен необходимыми материальными ресурсами в нужном объеме.

Для того, чтобы наладить процессы управления закупками и организации материального обеспечения производства и отойти от работы по «бумажной технологии», была выполнена классификация ТМЦ по способам поддержания запасов, а также по способам обеспечения. Кроме того, внедрены подсистема управления потребностями в ТМЦ и формирования по потребности в ТМЦ заказов поставщикам, позаказное планирование поступления ТМЦ от поставщиков и контроль за выполнением заказов поставщиков, заявочная система управления оплат поставщикам. За счет этого удалось добиться снижения остатков товаров на складах, так как закупки производятся только по тем номенклатурным позициям, в которых есть реальная потребность. Кроме того, усовершенствованы процессы взаимодействия диспетчерской службы и отдела материально-технического снабжения (ОМТС), уменьшен срок согласования оплаты счета поставщика.

В рамках работы с блоком казначейства и бюджетирования внедрены процессы учета и планирования поступления и расходования денежных средств в разрезе проектов. С помощью типового функционала решения 1С:ERP реализовано получение информации о планируемом движении денежных средств из подсистем продаж и закупок. Внедрение заявочной системы управления расходом денежных средств повысило прозрачность и наглядность платежного календаря.

Для автоматизации финансового учета в системе реализован количественный анализ материальных затрат, входящих в себестоимость продукции, реализовано достоверное распределение косвенных затрат, входящих в себестоимость продукции, пропорционально материальным затратам периода, а также автоматизированное получение финансового результата в разрезе проектов. Получение достоверных данных о себестоимости, в дальнейшем, позволит предприятию более гибко подходить к ценообразованию при оценке будущих проектов. В свою очередь, гибкое ценообразование даст конкурентное преимущество Челябинскому заводу мобильных энергоустановок и конструкций.

• Внедрение и настройка полностью готовой к работе системы управления производственным предприятием;
• Автоматизация кадрового учета;
• Интеграция учетной системы с системами PDM и MES, используемыми в организации;
• Подготовка к началу работы всех систем бухгалтерского и налогового учета, создание всех необходимых форм отчетности.

Одним из главных принципов «Аптечной сети 36,6» является клиентоориентированность. Компания уделяет большое внимание созданию уникального предложения покупателю, в числе ее ключевых задач — обеспечение постоянного наличия в аптеках широкого ассортимента высококачественной продукции по конкурентным ценам.

Для успешной реализации выбранной стратегии руководству необходимо не только владеть актуальной информацией о деятельности подразделений, но и иметь возможность проведения всестороннего и детального анализа ключевых показателей эффективности.

При этом требуется обеспечить быстрый сбор и обработку большого объема данных сотен бизнес-единиц.

Руководство сети приняло решение о внедрении современной системы бизнес-анализа, которая помогла бы решать эти задачи оперативно и на качественно высоком уровне.

Основой для создания такой системы стала BI-платформа нового поколения QlikView, которая отличается быстротой обработки данных, позволяет мгновенно консолидировать информацию из различных источников, содержит широкие возможности для проведения многомерного анализа показателей деятельности.

Партнером по внедрению стал проектный офис «Спортивная» компании «Первый БИТ», специалисты которого имеют обширный опыт разработки и внедрения BI-систем на базе QlikView для предприятий самого разного масштаба и вида деятельности. Кроме того, Первый БИТ является ведущим партнером компании Qlik.

Аптечная сеть 36,6 — лидер в области розничной торговли товарами для красоты и здоровья, входит в список системообразующих предприятий РФ.

У компании БАРЬЕР несколько учётных систем с разрозненной информацией из-за чего возникали сложности с построением консолидированной отчётности. В результате построение отчётности было сложным и не прозрачным процессом и как следствие – задержка в принятии управленческих решений.

Компании «Первый БИТ» реализовал приложение на платформе QlikView по анализу производственных процессов с план-фактным анализом, анализом себестоимости производства и прочими показателями.
Так же было разработано приложение QlikView по анализу работы с сетью сбыта (розничные магазины, сети) с анализом продаж, ассортимента, сравнение с конкурентами, дебиторской и кредиторской задолженностями.

Приложение QlikView по анализу работы торговых представителей, работающих по всей географии сетей распространения, позволило более эффективно управлять сотрудниками, работающими с конечными сетями сбыта и повысить продажи.

АО «БВТ БАРЬЕР РУС» — компания-производитель фильтров для очистки воды торговой марки БАРЬЕР.

Компания начала производить бытовые фильтры для очистки питьевой воды еще в 1993 году. Сегодня БАРЬЕР – это 4 производственных предприятия, собственная научно-исследовательская лаборатория, полностью автоматизированные и роботизированные немецкие производственные линии и более 300 квалифицированных сотрудников.

С 2000 года фильтры БАРЬЕР известны не только в России, где ими уже пользуются более 8 млн. семей, но и на рынках Европы (Франция, Сербия). Продукция успешно продается на территории республик бывшего СССР (Украина, Белоруссия, Молдавия) и Азии (Монголия).

Перед командой компании «Первый БИТ» стояли задачи по автоматизации на платформе Qlik Sense нескольких направлений: операционная деятельность ресторанов, маркетинг, бюджетирование, контроль качества продукции, доставка, кадры.

Отчётность должна быть красочной и понятной для анализа, быстрой в работе и в скорости подготовки информации, а также должна быть корректной.

Получателями информации должны стать не только инвесторы и генеральные директора, но и менеджеры, отвечающие за рестораны, а также сотрудники операционного отдела, маркетинга и кадров.

Среди прочих задач одной из важнейших была автоматизация ручных отчётов, которые каждый день приходилось собирать менеджерам каждого ресторана. Средствами программного модуля Qlik NPrinting получилось не только снять нагрузку с десятков сотрудников, но и убрать все ошибки ручного ввода.

Отдельной задачей являлось использование аналитики с использованием мобильных устройств в том числе вне офиса.

Сеть пиццерий «Папа Джонс» совместно с компанией «Первый БИТ» удалось автоматизировать операционную и маркетинговую отчетность, используя BI платформу нового поколения Qlik Sense, позволяющую не только пользоваться готовыми отчётами, но и строить собственные без применения программирования. Импортируя данные из различных источников и выстроив между ними взаимосвязь, было автоматизировано более 40 отчетов, которые позволяют анализировать бизнес под разными углами и выявлять «узкие» места или находить возможности для роста. Платформа Qlik Sense позволила снизить трудозатраты десятков сотрудников на рутинную работу и исключил человеческий фактор - ошибки. Данную платформу используют не только сотрудники операционного и маркетинговых отделов, но и финансовый, франчайзинговый отделы, а также топ-менеджмент компании.

BI Платформа Qlik Sense стала удобным инструментом для визуализации информации и в тоже время позволяющая углубиться в цифры до уровня каждой транзакции и найти причину роста или падения бизнес-показателей. Кроме того, бизнес-аналитическая платформа Qlik Sense дает возможность строить живые презентации и делиться ими с коллегами. В компании появился единый центр «информационной правды».

Американская сеть пиццерий «Папа Джонс» объединяет более 5000 ресторанов в более чем 44 странах мира. Десять лет подряд Papa John’s — №1 в рейтинге качества продукции и удовлетворенности потребителей среди сетевых пиццерий США.

Управляющая компания в России является мастер франтайзи на территории России и СНГ. Собственные рестораны располагаются в Москве и Санкт-Петербурге.

Проект был реализован компанией «Первый Бит» на базе платформы QlikView Business Discovery. На реализацию проекта ушло 1,5 месяца. В результате Клиент получил работающее приложение, доступное всем сотрудникам.

Решение, использованное в проекте, было разработано компанией QlikTech. Это система, которая может управляться пользователем. Благодаря внедренной системе Tommy Hilfiger получили оперативный доступ к информации в удобное время. Доступ к QlikView обеспечен при помощи IaaS-решения.

Процесс предоставления отчетов остался таким же. Отчет составляется в привычной форме и далее отправляется на электронную почту. При этом данные, полученные по почте, попадают в QlikView, и сразу становятся доступны для формирования отчетов в любых разрезах. Все это помогает сократить время на «ручное» составление отчетов, и позволяет концентрироваться на принятии стратегически важных решений.

Представительству Tommy Hilfiger в России необходим был инструмент для сбора и анализа отчетности из разных источников: информации из головного офиса и от партнеров. При этом бизнес-процессы и правила предоставления отчетности должны были остаться прежними.

• Сократить количество ручных операций в учете;
• Автоматизировать формирование договоров;
• Наладить получение отчетов по оборачиваемости склада;
• Автоматизировать существующие правила предоставления скидок;
• Обеспечить точный расчет командировочных расходов.

• Автоматизировать бухгалтерский, кадровый и складской учет;
• Обеспечить оперативное формирование регламентированной и управленческой отчетности;
• Повысить точность расчета заработной платы с учетом выполненных работ;
• Наладить систему контроля качества продукции.

Главная цель проекта состояла в повышении эффективности документооборота группы компаний. Для этого было необходимо:

• Повысить контроль за деятельностью предприятий группы;
• Исключить потери документов, ускорить поиск и минимизировать негативное влияние человеческого фактора;
• Сократить сроки согласования договоров;
• Поднять исполнительскую дисциплину за счет усиления контроля за выполнением задач, в том числе и в рамках проектной деятельности.

Группа компаний «КОНАР» основана в 1991 году. Промышленная группа включает в себя 9 предприятий в трех регионах РФ, занимающихся разработкой, проектированием и комплексным обеспечением для газовой, нефтяной и нефтехимической промышленности. С мая 2005 года система менеджмента качества головной компании АО «КОНАР» сертифицирована в соответствии с требованиями MS ISO 9001:2008. 

На текущий момент промышленная группа включает в себя: 

• АО «КОНАР» – производство деталей трубопроводов, производство задвижек до диаметра трубы – 1200 мм производство опор для нефтепроводов,инжиниринг. 
• ООО «КОНАР» – производство магистральных шиберных задвижек. 
• ООО «БВК» – совместный с Chividale Spa литейный завод по производству сложных корпусных изделий весом до 25 тн/шт. 
• ООО «Станкомаш» – завод по производству фонтанной арматуры для нефтедобычи, производство изделий специального назначения;
• ООО «ВЭББ» – строительно-монтажная организация. 
• ООО «Энерготехсервис» – обслуживание инфраструктуры; 
• ООО «Индустриальный парк «Станкомаш» – управляющая компания, предоставляющая комплекс услуг, территорию и промышленную инфраструктуру для размещения и развития производственных предприятий. 
• ООО «СП Конар – Чимолаи»- совместное с Chimolai Spa (Италия) предприятие по производству сложных металлоконструкций. 
• АО «ЭСКОН» – производство металлоконструкций.

• Проведен полноценный аудит складских бизнес-процессов с целью реорганизации способов хранения и размещения товара
• Осуществлена перепланировка склада, результатом которой стало увеличение полезной площади хранения на 15%
• Использование динамической системы адресного хранения, основанной на частоте спроса на товар
• Строгое соблюдение принципа FIFO при отборе товара
• Внедрен механизм приёмки и отгрузки товаров и грузов через склад напрямую, без размещения в зоне долговременного хранения (кросс-докинг)
• Для достижения максимальной производительности используется смешанная технология работы – радиотерминалы и бумажные носители

• Проведен полноценный аудит складских бизнес-процессов
• Осуществлена перепланировка и сформирована новая топология склада, ориентированная под хранение крупных партий
• Использование динамической системы адресного хранения, основанной на частоте спроса на товар
• Влияние характеристик (оттенков) номенклатуры на процесс размещения (запрет смешивания)
• Использование принципа FPFO при отгрузке и отборе товара
• Интеграция с 1С:Комплексная автоматизация 1.1
• Использование ТСД для выполнения и контроля основных бизнес-процессов
• Запуск системы в эксплуатацию посредствам полной инвентаризации склада (в течение трех дней)

• Проведен аудит с целью выявления проблем в организации хранения товара, результатом которого стала перепланировка склада
• Реализована динамическая система адресного хранения, основанная на объеме потребления товаров
• Внедрена система приемки товара с размещением сразу на места хранения, минуя зону приемки
• Интеграция с системой учета автотранспорта и рейсов (БИТ.Автотранспорт)
• Формирование «волнового» отбора на весь рейс целиком
• Использование технологии кросс-докинга при приемке-отгрузке товара
• Организован прием и учет товара на ответственном хранении
• Использование ТСД для выполнения и контроля основных бизнес-процессов
• Запуск системы в эксплуатацию посредствам полной инвентаризации склада (в течение двух рабочих дней)